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G Polytec 


作为追求环境与性能平衡的特种化学材料专业企业，我们开发·制造适用于多种产业领域的定制型水性聚氨酯树脂。

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作为追求环境与性能平衡的特种化学材料专业企业，
我们开发·制造适用于多种产业领域的定制型水性聚氨酯树脂。

局部反应

局部反应是指发生在局部的反应。如果氨基甲酸酯反应没有按照设计的分子结构进行，而是在局部进行，可能无法实现预期的性能，或者分散性较差，从而显著降低树脂的储存稳定性。

局部反应的结果

局部反应可能导致的问题包括：

  • 由于亲油性和亲水性混合存在，出现分散不稳定状态。（油.水混合存在问题）
    （在分散过程中加入水时会发生分散，但去除水后又会恢复成乳状状态的现象）
  • 分散的水性聚氨酯 (PUD) 的粒子较大，且粒子分布过宽。
  • 分散性差会显著降低储存稳定性，导致容易分层。
  • 粒子非常粗。（无法从玻璃表面顺畅流动）
局部反应的原因

表现

解决方案
相容性不足
原材料的相容性
  • 与高溶解性溶剂溶解后发生反应 
  • 首先使用相容性较差的原料进行反应 
  • 将反应时间设计得比标准反应时间长（1.2倍） 
反应活性差异
原料之间的反应活性差异
  • 首先使用反应活性较低的原料进行反应 
  • 延长反应时间 
  • 提高反应温度以促进反应（注意副反应） 
  • 通过逐步添加催化剂来引发反应 
催化效应

催化剂添加时间不当导致反应不均

  • 反应初期不加催化剂确保缓慢反应
  • 适当调整催化剂的添加量适应反应活性较高的原料
解决问题 Tip

  • 设计水性聚氨酯 (PUD) 时务必检查原料的相容性。
  • 设计产品时，务必考虑原料与每种异氰酸酯的反应活性
  • 如果初始阶段可以使用溶剂，添加足够的溶剂提高相容性。

副反应 

聚氨酯合成过程中经常发生副反应。副反应的发生往往出乎意料，原因包括原材料污染或反应温度和时间过长。副反应会过度增加化合物的粘度，在某些情况下甚至会导致交联。有时还会在反应物中产生沉淀物，阻碍反应进程。

副反应的结果 

  副反应可能导致的问题包括：


  • 化合物粘度显著增加，需要更多溶剂进行分散。
  • 分散的水性聚氨酯（PUD）的粒子尺寸减小的可能性增大。
  • 分子量增加，导致物理性能高于预期。
  • 合成过程中产生沉淀物，阻碍反应的顺利进行。
副反应的成因

表现

解决方案
加入催化剂
催化剂导致过度反应
  • 延迟添加催化剂。
  • 稀释催化剂并少量添加。
反应温度过高
高温导致的副反应
  • 缩短高温反应时间。
  • 先使用反应活性较低的原材料
原材料污染

水分含量和分子量差异导致副反应

  • 严格控制水分。
  • 严格控制分子量分布。
解决问题 Tip

  • 设计水性聚氨酯 (PUD) 时，务必检查原材料的相容性。
  • 设计产品时，务必考虑原材料与每种异氰酸酯的反应活性。
  • 如果初期可以使用溶剂，添加足够的溶剂以提高相容性。

相容性 

相容性是指原料之间的混合使用性能。如果原料易于混合，则反应顺序取决于原料的反应活性和分子量。然而，与相容性差的原料反应，会导致反应不均匀，进而可能引发局部反应。因此，相容性是产品开发过程中最重要的考虑因素。它还能确保所开发产品的生产稳定性和可重复性。相容性是产品开发和生产的先决条件。

GS-7Q 相容性  

◎ 酯类多元醇的 GS-7Q 配比基于通用粘合剂（鞋类）标准混合（GS-7Q：4.0 wt%，酯类多元醇：85wrt %）。

Type : Adipic Acid + 1,4 BD

Original

M.W = 1,000

M.W = 2,000

◎ 醚类多元醇的 GS-7Q 配比基于通用涂料标准混合。

(GS-7Q : 4.5 wt% , 에스테르 폴리올 : 77wrt %).

PolyPropylene Glycol

Original

M.W = 1,000

M.W = 2,000

PTMEG

M.W = 1,000

不相容的结果

使用不相容的原料进行反应，可能导致以下问题：


  • 缺乏重现性导致分析数据不准确 - 每次局部反应的差异会导致实验数据不准确。
  • 不可预测的局部反应 - 非诱导反应无法保证重现。当然，难以作为实验数据使用。
  • 存在不可预测的未反应物 - 反应缓慢的原料在分散之前无法参与反应而出现残留。

  • 反应时间比预期长 - 反应时间过长会导致副反应发生。

相容性问题的原因

表现

解决方案
加入催化剂
催化剂导致过度反应
  • 加入高溶解度溶剂溶解后进行反应
  • 先用相容性差的原料进行反应
  • 将反应时间设计得比标准反应时间长（1.2倍）
反应温度过高
高温反应温度导致副反应
  • 首先使用反应活性较低的原料进行反应
  • 延长反应时间
  • 提高反应温度以促进反应（注意副反应）
  • 通过逐步添加催化剂来引发反应
原材料污染

水分含量和分子量差异导致副反应

  • 反应初期不加催化剂确保缓慢反应
  • 适当调整催化剂的添加量适应反应活性较高的原料
解决问题 Tip

  • 设计水性聚氨酯 (PUD) 时，务必检查原料的相容性。
  • 设计产品时，务必考虑原料与每种异氰酸酯的反应活性。
  • 如果初期可以使用溶剂，请添加足量溶剂以提高相容性。

Email   g.polytec@gmail.com 

Phone 82) +52. 267. 0168 

代表: Richard J. Park 

地址: 蔚山市蔚州郡熊村面高延工业园区1街39-5号  

传真: 82) 52-268-0168

邮箱: jcchoicn@gmail.com

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